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PRODUCTS / 產(chǎn)品展示

不銹鋼液下泵

簡(jiǎn)要描述:不銹鋼液下泵與介質(zhì)接觸部分采用鑄鋼或者不銹鋼制造,根據(jù)客戶要求液下深度由0.5M-6M不等,工作部分淹沒(méi)與液體中,具有使用范圍廣,效率高,無(wú)需灌液即能輸送,由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由液上部分的滾動(dòng)軸承和液下的滑動(dòng)軸承支撐,因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音,是集環(huán)保節(jié)能的高科技產(chǎn)品。

  • 產(chǎn)品型號(hào):FY
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-06-30
  • 訪  問(wèn)  量:3377
詳細(xì)介紹
不銹鋼液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)
 
1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3.采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
 
不銹鋼液下泵產(chǎn)品用途
 
不銹鋼液下泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
 
 
主要材料的耐腐蝕性能(僅供參考)
介質(zhì)
濃度
(%)
聚丙烯
濃度
(%)
A B C
25°C
50°C
20°C
60°C
硫酸
60
 
<30
Χ
硝酸
25
 
20
Ο
鹽酸
<36
 
<38
氫氟酸
35
 
40
Χ
醋酸
<80
 
<20
Ο
氫氧化鈉
100
 
 
重鉻酸鉀
25
 
 
臭水
 
Χ
 
 
Ο
Χ
乙醇
 
 
<50
丙酮
 
 
10
Ο
 
四氯乙烷
 
Ο
 
 
Ο
Χ
氟利昂22
 
 
 
Ο
Ο
漂白液
CL13%
 
CL12.5%
Ο
Ο
電鍍液
 
 
 
Ο
Χ
照相液
 
 
 
 
介質(zhì)
濃度
(%)
不銹鋼
濃度
(%)
陶瓷
25°C
50°C
25°C
50°C
硫酸
<5
Χ
 
硝酸
70
 
鹽酸
 
Χ
 
 
氫氟酸
 
Χ
 
0~100
Χ
 
醋酸
<20
 
氫氧化鈉
70
 
Ο
Χ
重鉻酸鉀
40~60
10~20
臭水
 
Ο
 
 
乙醇
 
 
丙酮
 
 
 
四氯乙烷
50
 
氟利昂22
 
 
 
漂白液
CL12%
Χ
 
 
電鍍液
 
 
 
 
照相液
 
 
 
 
注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴(yán)重,不適用。

PVDF的物理機(jī)械性能
性能
單位
按照
密度
g/cm3
1.75-1.79
比度
cm3/g
0.56-0.75
熔點(diǎn)范圍
0c
155-170
折光率
n25D
1.42
成型收縮率
%
2-3
拉伸強(qiáng)發(fā)(屈服)
Mpa
28-41
拉伸強(qiáng)發(fā)(斷裂)
Mpa
31-52
伸長(zhǎng)率(斷裂)
%
100-400
沖擊強(qiáng)度(無(wú)缺口)
KJ/m
107-214
壓縮強(qiáng)度
Mpa
55-69
硬度(邵氏D)
 
70-80
耐磨
mg/1000r
7.0-9.0
極限氧指數(shù)(l0 I)
%
44
燃燒速率
 
V-D
電阻率
u194
1.0x10 15
介電常用數(shù)
10 31 CYCles
9.7
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能
化學(xué)介質(zhì)
濃度
(%)
高使用溫度℃
化學(xué)介質(zhì)
濃度
(%)
高使用溫度℃
化學(xué)介質(zhì)
濃度
(%)
高使用溫度℃
鹽酸
36
135
氫氧化氫
<10
85
乙醇
 
135
硫酸
<60
120
氫氧化氫
50
50
乙醚
 
50
硫酸
80-93
95
碳氧化銨
 
110
甲醛
37
50
硫酸
90
65
碳氧化鈣
 
135
丙酮
10%水溶液
50
硝酸
<50
50
碳酸納
水溶液
135
水溶液
95
磷酸
<85
135
水溶液
120
 
75
磷酸
85
110
氨水
 
110
苯胺
 
50
醋酸
10
110
鹽水
 
135
甲苯
 
85
醋酸
80
80
磷酸氫鈉
水溶液
120
 
50
醋酸
100
50
磷酸鈣
水溶液
135
氯苯
 
135
三氯醋酸
<10
95
氧化鈣
水溶液
135
 
95
三氯醋酸
50
50
氧化鉀
水溶液
135
氯甲烷
 
135
草酸
 
50
氧化銨
水溶液
135
三氯甲烷
 
50
苯磺酸
水溶液
50
三氧化鐵
水溶液
135
 
135
氫氟酸
40-100
95
水溶液
135
氯乙烷
 
135
氫氟酸
40
120
硫酸銨
水溶液
135
1.2三氯乙烷
 
135
氫溴酸
50
130
硫酸銨
水溶液
135
1.1.2三氯乙烷
 
65
過(guò)氧酸
10
95
硝酸鈉
水溶液
135
四氯乙烷
 
120
過(guò)氧酸
70
50
磷酸銨
水溶液
135
氯乙烯
 
95
次氯酸納
6-15
95
尿素
水溶液
120
三氯乙烯
 
135
氯酸鉀
 
100
二氧化碳
 
80
二氯乙烯
 
110
鉻酸
<40
80
二氧化氯
 
75
天然氣
 
135
鉻酸
50
50
二氧化氯
 
65
燃料油
 
135
高猛酸鉀
 
120
元素
95
石蠟油
 
120
過(guò)氧化氫
<30
95
元素
65
 
 
 
過(guò)氧化鈉
 
95
元素
65
 
 
 
氟塑料耐腐蝕性能表(僅供參考)
 
 
溫度,℃
     
介質(zhì)
濃度%
25
200
介質(zhì)
濃度%
溫度,200 ℃
硫酸
0-100
甲酸
 
發(fā)煙硫酸
 
醋酸(乙酸)
0-冰
硝酸
0-100
醋酸
 
發(fā)煙硫酸
 
丙酸
 
 
鹽酸
 
丙烯酸
 
 
 
磷酸
 
丙烯酸酐
 
√(沸點(diǎn))
氫氟酸
 
甲基丙烯酸
 
√(沸點(diǎn))
氫溴酸
 
丁酸
 
氫碘酸
 
辛酸
 
氫氰酸
 
月桂酸
 
亞硝酸
 
軟脂酸
 
亞硝酸
 
硬脂酸
 
氯酸
 
油酸
 
次氯酸
 
 
高氯酸
 
松香酸
 
四磷酸
 
脂肪酸
 
 
碳酸
 
氯醋酸
 
鉻酸
 
乳酸
 
硅酸
 
草酸(乙二酸)
 
硼酸
 
富馬酸
 
砷酸
 
檸檬酸
 
硒酸
 
 
氟硅酸
 
 
 
 
 
 
氟硼酸
 
 
 
 
 
 
氯磺酸
 
 
 
 
 
 
王水
 
 
 
 
 
 
混酸
 
 
 
 
 
 
 
介質(zhì)
濃度%
溫度,200 ℃
氫氧化鈉
 
氫氧化鉀
 
氫氧化銨
 
 
氫氧化鈣
 
 
氫氧化鋇
 
氫氧化鐵
 
氫氧化亞鐵
 
鎳鹽
 
硫酸鎳
 
硝酸鎳
 
氯化鎳
 
鋅鹽
 
硫酸鋅
 
硝酸鋅
 
氯化鋅
 
 
不銹鋼液下泵故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
流量不足
1.泵過(guò)流部分另外損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞
1.更換另件
2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
3.清除淤塞部分
揚(yáng)程不足
1.葉輪損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.輸液內(nèi)含有氣體
1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
3.降低液體溫度排除氣體
軸承發(fā)熱
1.主軸與電機(jī)軸不同心
2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)
1.調(diào)整同心度
2.加油或換油
功率過(guò)載
1.介質(zhì)比重過(guò)大
2.流量超過(guò)使用范圍
3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦
1.更換較大功率電機(jī)
2.按使用范圍工作
3.檢查調(diào)整或更換磨損部件
出液量小或不出液
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)
1.調(diào)整相位
2.調(diào)整浸沒(méi)高度
振動(dòng)或雜音
1.主軸與電機(jī)軸不同心
2.轉(zhuǎn)子不平衡
3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象
4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)
5.水軸承與軸頸磨損過(guò)大
1.調(diào)整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸
性能參數(shù)表
型 號(hào)
出口
直徑
(mm)
流量Q
揚(yáng)程
(m)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
功率(KW)
(m3/h)
(L/s)
軸功率
電機(jī)
功率KW
25FY-16
25
3.6
1
16
2900
0.713
1.5
25FY-16A
25
3.27
0.91
13
2900
0.713
1.5
25FY-25
25
3.6
1
25
2900
1.16
2.2
25FY-25A
25
3.27
0.91
20
2900
1.16
2.2
25FY-41
25
3.6
1
41
2900
2.51
4
25FY-41A
25
3.27
0.91
33
2900
2.51
3
40FY-16
32
7.2
2
16
2900
0.78
2.2
40FY-16A
32
6.55
1.82
13
2900
0.78
1.5
40FY-26
32
7.2
2
26
2900
1.45
3
40FY-26A
32
6.55
1.82
21
2900
1.45
3
40FY-40
32
7.2
2
40
2900
2.53
5.5
40FY-40A
32
6.55
1.82
32
2900
2.53
5.5
50FY-16
40
14.4
4
16
2900
1.18
3
50FY-16A
40
13.1
3.64
13
2900
1.18
3
50FY-25
40
14.4
4
25
2900
1.96
4
50FY-25A
40
13.1
3.64
20
2900
1.96
3
50FY-40
40
14.4
4
40
2900
3.73
7.5
50FY-40A
40
13.1
3.61
33
2900
3.73
5.5
65FY-16
50
28.8
8
16
2900
2.16
4
65FY-16A
50
26.2
7.28
13
2900
2.16
3
65FY-25
50
28.8
8
25
2900
3.56
5.5
65FY-25A
50
26.2
7.28
21
2900
3.56
5.5
65FY-40
50
28.8
8
40
2900
6.04
11
65FY-40A
50
26.2
7.28
33
2900
6.04
11
80FY-15
65
54
15
15
2900
3.34
7.5
80FY-15A
65
49.1
13.65
12
2900
3.34
7.5
80FY-24
65
54
15
24
2900
5.43
11
80FY-24A
65
49.1
13.65
20
2900
5.43
11
80FY-38
65
54
15
38
2900
9.64
18.5
80FY-38A
65
49.1
13.65
31
2900
9.64
15
100FY-23
80
100.8
28
23
2900
9.25
18.5
100FY-23A
80
91.8
25.5
18
2900
9.25
15
100FY-37
80
100.8
28
37
2900
14.73
22
100FY-37A
80
91.8
25.5
31
2900
14.73
22
 
 
 
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